FAQ: Bohren Teil 3 | Späne
Ob kurze, kontrollierte Späne oder lange, bandförmige Spanpakete – die Spanbildung liefert wichtige Hinweise auf den Zustand des Prozesses. In diesem FAQ zeigen wir, welche Spanformen beim Bohren kritisch sind, welche Ursachen dahinterstecken und mit welchen Maßnahmen Sie die Spanabfuhr zuverlässig stabilisieren.
1. Beschädigungen durch Späne
Mögliche Ursachen
- Entsteht oft bei einem schlechten Zusammenspiel von:
- Schnittgeschwindigkeit
- Vorschub
- Geometrie
- Setup
- Verfahren
- Kühlschmierstoff
Abhilfe durch Parameter
- Schnittgeschwindigkeit verringern
- Vorschub reduzieren
- Querbohrungen bzw. unterbrochene Schnitte berücksichtigen
- KSS mit höherem Ölgehalt verwenden
- Werkzeugeinstellung prüfen
- Rundlauf prüfen
- Werkstück- und Werkzeugspannung sicherstellen
Abhilfe durch Geometrie
- Spitzenwinkel erhöhen
- Größere Spanräume verwenden
- Spiralwinkel verringern
- Horizontale Bearbeitung prüfen bzw. bevorzugen
- Verjüngung erhöhen
2. Lange Späne | Spänestau
Mögliche Ursachen
- Vorwiegend bei zähen Werkstoffen:
- Schnittgeschwindigkeit
- Vorschub
- Kühlschmierstoff
- Beschichtung
- Verfahren
- Spanabfuhr
- Geometrie
Abhilfe durch Parameter
- Schnittgeschwindigkeit verringern
- Vorschub erhöhen
- Kühlschmierstoff
- Durchflussmenge erhöhen
- Hübe einfügen
- Probleme mit der Spanabfuhr berücksichtigen
- Verhältnis Vc/Vf prüfen bzw. anpassen
Abhilfe durch Geometrie
- Beschichtung
- Schutzfase verringern
3. Kurze Späne | Spänestau
Mögliche Ursachen
- Entsteht oft bei einem schlechten Zusammenspiel von:
- Schnittgeschwindigkeit
- Vorschub
- Geometrie
- Spanabfuhr
- Verfahren
- Kühlschmierstoff
- Beschichtung
Abhilfe durch Parameter
- Schnittgeschwindigkeit verringern
- Vorschub erhöhen
- Kühlschmierstoff
- Durchflussmenge erhöhen
- Druck erhöhen
- Hübe einfügen
- Problem mit Spanabfuhr
- Verhältnis Vc/Vf
Abhilfe durch Geometrie
- Beschichtung
- Schutzfase verringern
- Kerndurchmesser verringern
- Drallwinkel erhöhen
- Nuten polieren
- Nutlänge anpassen
